艾斯迪×数益工联 | 共同打造汽车零部件压铸行业数字化标杆工厂

近日，艾斯迪工业技术股份有限公司与数益工联共同打造的数字工厂项目启动会召开。

作为汽车轻量化领域铝合金铸造零部件的知名企业，艾斯迪以先进的技术和高质量的产品服务于全球汽车整车和一级零部件客户，持续领跑行业发展前沿。近年来大力推进信息化、数字化建设，进一步提升MES系统在功能设计、数据稳定性及智慧决策上的应用场景和水平，满足增强企业综合竞争力的发展需要。

本次携手数益工联，以集团化管理、多系统协同为中心，产品全追溯、全厂数据透明为重点，全面推进企业数字化系统的全新升级，助力艾斯迪市场竞争力再攀高峰。

01 艾斯迪数字工厂实施目标

本次项目实施覆盖天津工厂&芜湖工厂两个厂区，实现“一个艾斯迪”的集团化管理模式。在生产流程管理上，打造压铸行业铝锭来料、熔炼、压铸、机加、自动化线、装配、检验、包装、发货的全流程透明化，过程管控的标准化。

共计实施计划报工、设备、异常快速响应、工艺、无纸化文档、人员、质量、仓储物流、产品全追溯、能源、工装、供应链等18个模块功能，助力艾斯迪数字化生产管理能力实现新飞跃。

1、搭建以经营管理为核心的、面向未来的、全面集成的数字化平台，实现信息全面协同和共享。通过DFS系统与ERP系统对接，ERP采销单据审核后同步至DFS系统，现场出入库操作自动触发ERP单据、实时回传库存数量，大大提高生产管理效率。

2、打造更全面的产品全追溯体系。通过上、下料扫码报工，建立产品关联关系；实现压铸批次追溯，机加工单件追溯，扫描单件二维码即可查看相关联的人机料法环信息，出现产品异常，能够直接一键扫码追溯不良产品，并实时监测过程变化点，有效消除各生产环节间的信息断点。

3、以降本增效为核心目的，结合行业指标，全面考虑压铸行业价值流进行设计，深度契合现场生产管理场景。打通数据流，结合IE+IT+OT，用数据暴露浪费、停滞，进而驱动管理，缩短流程时间，实现QCD提升。

02 启动会现场直击

艾斯迪 总经理 吴映雪

面对激烈的市场竞争，数字化是企业发展的关键一步，之前我们也做过相应的尝试，但是不灵活也不能够满足我们集团化的管理，现场还是手工统计数据。

这次和数益、用友一起上线MES、ERP，公司上下要全力配合，打造集团化、集成化、智能化的艾斯迪数字化管理体系，相信通过我们大家的一起努力，一定能取得成功，助力艾斯迪实现切实有效的降本增效提质。

艾斯迪 财务总监 冯远威

在本次项目里，ERP和MES要协同做好主数据的标准化、集中管理，以及集团层面所有系统的数据共享，这是基础框架建设的一部分。另外，系统的实施是流程再造的过程，平常的管理模式一定会碰到不一样的挑战，我们要保持开放的心态，在公司的管理上结合行业的最佳实践，打造更简洁高效的业务流程。在此预祝ERP和MES系统能顺利实施，早日上线。

艾斯迪 运营总监 王康

以前我们两个工厂有四套系统，对集团化的管理造成很大的障碍，各个系统间存在信息孤岛，数据难以流通调用。
这次新的MES系统实施一是解决“一个艾斯迪”的问题，二是优化以往的系统使用，覆盖从供应商原材料到生产到成品发货的全流程，提升数字化管理的灵活性，第三个重点是通过设备物联，保证数据的准确性、及时性、完整性。这是我们的变革，大家要携手共进推动系统落地，为公司未来十年的高市场竞争力打下基础。

数益工联  创始人 何盛华

很高兴能和艾斯迪携手打造压铸行业的标杆工厂，有三个战略目标，一是将艾斯迪生产质量管理的各项标准都内置到系统里，实现产品全追溯，满足高端客户的管理要求；二是实现全厂透明化管理，MES和ERP数据打通，多工厂数据跑通；三是用数据驱动QCD提升，从数据中挖掘改善的方向，实现智慧决策。我们目前实施了上百个数字工厂，有着丰富的落地经验，相信在大家的密切合作下定能圆满达成目标。

艾斯迪

艾斯迪工业技术股份有限公司是一家集自主研发、铸造生产、精密加工为一体的，致力于汽车轻量化设计与制造的集团性企业，专注于生产铝合金铸造产品二十余年。目前艾斯迪集团拥有艾斯迪（天津）汽车零部件有限公司 和 艾斯迪（芜湖）材料技术有限公司两个全资子公司，同时具有铝合金高压铸造、低压铸造、重力铸造以及精密加工等多种生产工艺的综合生产能力。

通过多年的积累，逐步形成了以汽车动力系统零部件、传动系统零部件、底盘系统零部件为核心的产品体系，与国内外知名整车生产商和一级汽车零部件集成商建立了长期稳定的战略合作关系。

如您有数字化工厂转型需求或相关问题，欢迎添加商务小荷沟通：13566352825。

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