浙江银和汽车铝合金零部件生产建设项目新进展

据浙江台州市天台县传媒中心消息，浙江银和智造有限公司的年产50万套汽车轻量化关键铝合金零部件智能化生产建设项目，目前正加紧推进设备进场前的最后准备工作，预计8月将全面启动设备安装调试。

图源：神秀天台

该项目由浙江银轮机械股份有限公司与浙江银兴机械股份有限公司共同投资建设。浙江银和智造有限公司专注于飞轮壳、变速箱壳体、齿轮室等关键部件的“铁改铝”技术突破。项目建成后，将形成年产50万件铝部件的产能，可为银轮股份等战略合作伙伴的智能制造升级提供强有力的支撑。项目投产后，公司将与现有的高压成型工艺形成产业链互补，全面覆盖铝合金零部件的生产。

渤海汽车旗下子公司BTAH破产程序启动

渤海汽车系统股份有限公司（简称“渤海汽车”）发布公告称，近日，公司旗下子公司BTAH的破产申请已正式启动。根据公告，BTAH公司于2025年4月向德国哈勒（萨勒）地方法院提交了破产申请，并于2025年7月3日收到法院裁定，正式开启破产程序，同时法院指定了破产管理人。此次破产程序还涉及BTAH公司旗下的四家关联企业。

BTAH公司是欧洲知名的汽车轻量化铝合金部件研发与制造企业，在铝合金材料开发（含免热处理材料）、产品结构设计、高压铸造先进工艺开发、模具设计及制作等核心能力方面积累了深厚经验。其产品丰富多样，涵盖传统动力总成部件、新能源三电系统以及车身结构件等。据茵创国际报道，破产管理人Olaf Spiekermann透露，尽管BTAH公司于今年4月提交了破产申请，但未来几个月将恢复生产运营，并继续与欧洲主要汽车制造商保持业务合作。

据了解，2018年，渤海汽车通过子公司——滨州特迈汽车部件有限公司（简称“滨州特迈”）出资设立的境外特殊目的公司——渤海国际，完成了对德国BTAH公司75%的股权收购。2022年8月23日，渤海汽车进一步收购BTAH公司剩余25%的股权，至此实现对BTAH公司的全资收购。

汉特曼为大型压铸选用全新质量控制方案

据外媒报道，作为扩大产品组合以涵盖大型压铸技术的一部分，传统供应商汉特曼（Handtmann）正在调整其汽车零部件的质量控制。通过引入新的测量技术和检测程序，公司正在实施系列监控，确保压铸工艺生产的大型部件具备高质量，能够实时检测任何偏差，并能向客户提供每个部件的完整数据透明度。这一举措不仅体现了Handtmann对创新大型压铸技术的投资，也涵盖了对前后端流程的优化，以实现最佳的客户供应和市场定位。

在检测链方面，Albert Handtmann Metallgusswerk GmbH & Co. KG公司安装了蔡司工业质量解决方案部门提供的ZEISS OMNIA GC 200 - 180 X射线系统。该X射线系统采用ADR（自动缺陷识别）技术，专为铝合金压铸的大型部件自动缺陷检测而设计，不仅能检测偏差，还能报告缺陷。此外，系统的软件中包含所有重要的验收标准库，因此可以根据客户特定要求进行测试。使用OMNIA GC测试的典型部件包括汽车后端、电动汽车电池框架及其他结构部件，这些部件必须满足高安全性和性能要求。

为了实现快速系列监控和分析测量，Handtmann还投资了一台蔡司ScanBox 5130光学测量系统。该设备与生产过程同步运行。以往是从正在进行的生产中随机抽样，有时还需将样品锯开并在独立的测量室中检查，现在则可以使用机器人引导的光学三维扫描仪。有了这个ScanBox，可以在30分钟内完成对最大尺寸达3.5米的重型铸件的检测和完全数字化。测量结果及由此得出的结论通过数据驱动解决方案实时在线发送给专业部门。

“Handtmann的目标是将最新的供应商技术与大型压铸相结合。组件的新需求以及客户对质量和安全性提出的更高要求，证实了我们的战略。”轻金属铸造部联合首席执行官Heiko Pfeiffer表示。

宁波赛维达中标海纳川压铸模具采购项目

据天眼查App显示，2025年7月5日，海纳川（滨州）轻量化汽车部件有限公司发布了海纳川MBEAM项目用高压铸造模具采购的中标结果公告。该项目由宁波赛维达技术股份有限公司中标，中标金额为1795000元。

万安科技加快全球化布局

7月1日，万安科技在接待调研机构时表示，公司在安徽宁国新增的副车架生产基地已正式投产，同时在广西柳州开展了厂房扩建项目，此举旨在满足未来客户订单的需求。

此外，公司在国际市场布局上积极进取，于匈牙利设立了研发中心，并与华纬科技携手合作，共同投资在墨西哥和摩洛哥建立生产基地。尽管当前面临关税波动的挑战，但公司称出口美国的产品销售额占比较小，因此受到的影响有限。未来，公司将继续聚焦汽车电控系统产品领域，稳步推进铝合金轻量化及智能驾驶等项目，力求推动企业实现持续、稳定发展。

包头铝业变形铝合金及再生铝循环利用项目热负荷试车成功

据《包头日报》报道，日前，内蒙古包头铝业20万吨高品质变形铝合金及再生铝循环利用项目热负荷试车成功。随着第一炉630×1600毫米扁锭的顺利出井，标志着这一重点项目进入连续试产和设备消缺阶段。项目全面达产后，将形成20万吨高性能变形铝合金的新增产能规模，同时可消纳7万吨再生铝。