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日昭智能机器人锯床、激光切割设备 赋能铝镁铸件高效安全锯切生产

lisa 发表于2026/6/29 9:07:02 日昭智能机器人锯切设备自动化切割

伴随新能源汽车产业快速发展、一体化压铸技术规模化落地,汽车轻量化结构件渗透率持续走高,压铸及有色铸造行业对于铝合金、镁合金铸件料柄、飞边、渣包专用自动化切割设备的市场需求持续攀升。

立足行业加工痛点与客户定制化生产需求,深圳市日昭智能股份有限公司、安徽日昭智能科技有限公司(下称:日昭智能)针对性研发推出机器人锯切设备、机器人激光切割两大系列产品,满足压铸厂多元化自动化切割生产需求。

机器人锯床系列:双工位增效+全维度防护,适配铝镁铸件锯切

日昭智能机器人锯床分为单工位、双工位两大机型。其中,双工位机器人锯床凭借高效联动作业能力,产能实现翻倍升级。设备搭载双工位协同作业模式,支持不间断切换生产:一个工位开展锯切作业时,另一工位可同步完成工件上料、夹紧定位,实现工位换料零停机。综合生产效率较单工位锯切设备提升一倍。

日昭RZ6-70iA-1260锯切专用机器人

日昭智能机器人锯床动力端搭配伺服驱动+RV减速机组合传动,保障设备高稳定性连续作业,搭载专属高自由度复合工装台,集成横向摇篮机构+纵向旋转机构,搭配六轴机器人多轴协同联动,可完成工件360°无死角锯切;设备内置定向吹气除尘模块,作业过程中实时吹扫堆积铝屑、镁屑,避免金属碎屑影响锯切轨迹,长效保障工件切割精度,同时减少碎屑磨损,延长设备核心部件使用寿命。

机器人锯床双工位旋转工装台

针对铝、镁合金毛坯件易燃易爆、加工风险高的行业痛点,日昭智能机器人锯床搭建全流程闭环防护体系,多维度规避加工起火风险。在高风险镁合金工件切割场景下,安全防护优势尤为突出,构建三大硬核安全防护体系:

镁合金六轴机器人锯床

智能冷却监控防护:配置双介质喷射冷却系统,全天候对锯片进行降温控温,搭载专用流量传感器实时监测冷却液供给状态,一旦出现断液、流量异常,设备即刻停机报警,杜绝锯片高温摩擦引燃镁合金工件。

火情智能预警处置:标配高精度火焰探测组件+声光联动报警装置,可快速识别明火并触发停机;配套自动倒沙扑火装置,自主灭火并且闭环阻断火势蔓延。

源头工况清洁防护:搭载闭环水循环系统,实现镁铝碎屑、料柄分类分离、定向收集;水箱配备自动自清结构,剥离内壁粘连杂物,杜绝碎屑堆积自燃隐患;机身多处开设防爆观察窗,方便运维人员实时监测内部作业工况。

机器人激光切割系列:高精度柔性切割,实现料柄毛边去除降本增效

除机器人锯床设备外,日昭智能同步推出铝/镁合金机器人激光切割成套方案。该机型支持吊装/坐装两种安装形式,可选单工位、双工位布局模式,可按需定制360°全自动柔性激光切割工艺,兼顾生产效率与作业安全性,助力压铸企业优化生产成本、简化生产工序。

点击查看:镁合金激光切割客户应用实例

设备搭载高性能激光系统与运动控制系统,核心激光头光束具备切割速度快、加工耗材损耗低、切面平整度高的特点;标配全自动调焦切割头,搭配氮气、氧气、压缩空气三介质可选同轴吹气系统,有效抑制工件切面挂渣,提升切割断面品质。喷头配套流量监测模块,实时监控辅助介质喷射状态,介质供给异常即刻停机报警,防止工件高温自燃。

激光切割客户应用实例

针对镁合金加工粉尘易爆特性,设备加装专属粉尘浓度在线检测装置,联动一体化声光报警组件,作业全程实时采集厂区及作业舱镁粉尘浓度,一旦数值超标立即停机预警,从源头防控粉尘爆炸风险。整机采用优化钣金封闭式结构,内外结构强化防护;搭配高刚性六自由度柔性机器人,工装台集成摇篮+旋转自由度机构,配套专属镁屑、料柄分离收集系统,实现废料规范化归集处理。

 

日昭RZ6-25iA-1884机器人

全系设备通用优势:适配压铸岛连线生产,适配复杂厂区工况

日昭智能机器人锯床、机器人激光切割两大系列设备,均可适配5000T及以下规格压铸岛压铸岛内一体化连线生产,打通压铸、去料柄、切飞边全流程自动化工序。设备整体结构紧凑,占地面积小,适配车间空间受限厂区改造与投产使用。

全系机型标配高柔性、高刚性六自由度工业机器人,采用内藏式防腐走线设计,适配压铸车间潮湿、金属粉尘腐蚀工况;实现360°无死角加工,加工精度与运行稳定性高。整机防护等级达IP65,具备防水、防爆、耐高温特性。

机器人激光切割设备

联系方式:

深圳市日昭智能股份有限公司
安徽日昭智能科技有限公司

联系人:胡先生 136 0309 1252
官   网:https://www.szrzzdh.com
深圳生产基地:广东省深圳市龙华区观澜街道桂花社区观光路1136号
安徽生产基地:安徽省六安市金安区三十铺镇蓝溪路与山元路交叉口66号

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