7月16日至18日，由中国机械工程学会铸造分会主办的2025第十九届上海国际压铸暨有色铸造展在上海新国际博览中心盛大举办。

公司总经理吴军出席开幕仪式

万丰科技作为行业领先的热加工智能装备及自动化系统生产和服务商，带来最新研发的新一代差压铸造机亮相N1馆A33展位，另推出有色合金铸造一体化解决方案成套装备及关键技术。

现场展示包括新一代节能型万丰塔式炉、大型一体化低压铸造机、伺服翻转切边机、六轴CNC打磨专机等，再一次向行业展示万丰在热加工领域全线设备研发、软件开发、系统集成等方面的最新成果和品牌实力。

设备一差压铸造机

采用开放式架构设计，突破传统结构限制，取得自主知识产权，显著提升设备性能与操作舒适度；通过独创简化机构，解决进口设备长期存在的复杂性问题；同时首创整机新构型，为差压铸造领域提供创新技术参考。

设备二低压铸造机

适用于飞轮壳、电机壳、转向节等各种铝合金铸件的生产，具有通用性强、结构稳定、使用成本低等优点。该设备采用伺服液压系统，显著降低能耗；同时具有极高

的扩展性，搭配抽负压技术、模具冷却数显和比例技术、高精度充型系统、模具漏铝检测等高端应用，设备运行稳定低耗，控制灵活精准。

设备三节能型塔式熔化炉

过密封烟罩移门和取消侧排烟设计，在保持储料量不变的前提下，显著降低料塔高度约1000mm，排烟温度仅约300℃（远低于传统的500-600℃）。配合优化的熔化室，铝锭预热充分、烧损率低至1.2%；拱顶保持室高效蓄热反射，铝液升温快、能耗低且坚固防裂；首创铝液提升放水技术彻底取消堵头，更安全、更省力，并减少温差进一步节能。

设备四伺服翻转高速切边机

搭载高响应伺服驱动系统，动作迅捷精准；独特的翻转机构设计，能适应复杂铸件的多角度切边需求，换模时间短，柔性化程度高。

设备五CNC六轴打磨专机

此设备为万丰近年来面向铸件后处理市场重点推出的新产品，拥有多项行业独创技术，用于电机壳、缸盖、变速箱壳体等复杂铸件毛刺、飞边的高效清理，粗加工的切削、铣削和大面积的平面打磨，其作业效率高、具有可定制化的工艺功能等特点，设备还具备柔性化、通用性、可靠性等性能，可广泛适配汽车配件、摩托车配件和通讯电子行业配件。

开展期间，万丰科技展厅人流不断，通过产品展示、视频演示和现场讲解，吸引了广大行业领导、专家、客户和专业观众到展台参观交流。

万丰拥有低压、差压、重力铸造专用设备及工业熔化炉、自动化后处理专机和生产线等全面的技术和装备，并在行业内率先布局推出超大型一体化铝合金铸件低压铸造技术、自动化切边后处理技术等，应用于铸件从熔炼、一体化成型到后处理等流程的全自动化生产。

客户还可以搭配万丰自主研发的铸造智能管理系统（MES），数字赋能解决行业痛点，实现铸造线所有设备及生产状况的信息采集、数据分析、精细管理，大大提升管理效益。

展会期间，一系列精彩纷呈的同期活动同步开展，以多工艺展示和多应用领域拓展为核心，与展会形成有效联动，为整个行业盛会注入了强劲活力。万丰科技工程师章旭霞出席汽车轻量化国际论坛，发表“反重力铸造装备在汽车轻量化的智能化应用”主题报告，赢得了与会专家的一致肯定与深度认同。

本届展会以“强基锻链，融通发展”为主题，聚焦压铸及有色铸造未来布局，集中展示压铸有色行业新质生产力， 以产品技术展示、专业技术报告演讲、产业链成果展示等形式，邀请国之重器企业、行业领军企业、技术创新型企业等集中亮相，展示在铝合金、镁合金、锌合金、新能源、低碳排放等热点和前沿领域的技术应用与解决方案，依托优势资源，实现上下游产业链延伸。