智能自动化生产车间

随着新能源汽车、具身机器人、低空飞行器等前沿领域的快速增长，“轻量化”已成为现代制造业“永恒主题”。近年来，我国压铸行业在大型一体化压铸、镁合金半固态成型及数字化管控等技术上快速迭代，在铝合金应用普及基础上，镁合金应用推广也在加速推进，其中单车用镁量已突破20公斤，以“镁代钢/代铝”正成为各大主机厂的主流发展路径之一。

在此背景下，作为亚洲压铸行业风向标的“第二十届上海国际压铸暨有色铸造展”将于2026年7月15日至17日在上海新国际博览中心隆重举行。汽车轻量化零部件龙头企业——辰致汽车科技集团旗下辰致（重庆）轻量化科技有限公司（以下简称“辰致轻量化”）将首次参展，全面展示其在铝合金与镁合金领域的全栈式解决方案

聚焦铝镁双引擎，三款镁合金新品迎来全球首展

本届展会恰逢第二十届里程碑，规模再创历史新高。辰致轻量化将紧扣“铝合金应用深化扩容”与“镁合金应用加速渗透”两大主线，针对新能源汽车后地板、车身结构件等大型复杂铸件，带来超大一体化压铸、镁合金半固态注射成型及高压铸造等前沿技术。

展会期间，辰致轻量化将正式推出三款即将量产的镁合金新品并进行全球首展：镁合金尾门内板相比同结构钢方案减重约40%以上；镁合金后地板采用超高集成度的一体化压铸工艺成型；新能源电驱壳体则在极致轻量化的基础上，凭借镁合金优异的散热与电磁屏蔽性能，大幅提升了总成工作稳定性。目前，这三款产品均处于严苛的台架与整车验证阶段，标志着辰致轻量化在镁合金部件领域取得了实质性突破。

攻克材料与工艺瓶颈，打造高效智能成本优势

面对压铸行业从“规模扩张”向“价值重塑”的转型趋势，辰致轻量化通过材料革命与技术替代构筑了坚实的竞争壁垒。在材料端，公司与重庆大学建立产学研深度合作，联合开发下一代高强韧新型镁合金材料，从源头优化合金配方，有效解决耐腐蚀与阻燃等行业痛点，为零部件进入苛刻服役环境奠定基础。

在工艺装备端，辰致轻量化实现了重大突破，成功推出“铝/镁柔性压铸单元”。该单元通过快速切换系统，可在同一生产线上实现高压铝压铸与镁合金半固态压铸的高效转换，显著提升了设备利用率与铸件品质。此外，依托已建成的“黑灯工厂”及数字孪生系统，公司实现了全流程实时监控与质量闭环；配合与战略供应商联合研发的定制化原材料，辰致轻量化在效率、智能化与综合制造成本三大维度上，为客户提供了极具竞争力的交付方案。同时，公司积极推进与头部主机厂的“厂中厂”模式，将产线嵌入客户园区，实现了研发同步与物流链路的最短化。

大型铝/镁柔性压铸单元

启动东南亚及中东出口战略，前瞻布局新兴增量市场

除了深耕国内新能源汽车一体化前机舱、后地板及底盘结构件市场，辰致轻量化还敏锐捕捉到具身机器人、人工智能AI、低空飞行器及新一代通信等领域带来的增量机遇，并已进行积极的技术部署。

借此次参展契机，辰致轻量化将正式宣布启动面向东南亚及中东地区的零部件出口战略。鉴于这两个区域汽车电动化转型和本地化制造需求的迅速放量，辰致轻量化计划依托高品质量产镁合金铸件，携手当地头部渠道商和主机厂，以“技术输出+本地化供应”的模式，重点推动上述三款新品在右舵车型、热带气候车型及高集成度电驱动平台上的规模化应用。

共襄行业盛会，展望跨界融合新篇章

本次参展，辰致轻量化旨在借助第二十届展会的行业影响力提升品牌能见度，精准对接整车厂、铸造企业及供应链上下游核心客户，并通过同期举办的国际汽车轻量化发展论坛、航空航天精密铸造论坛等活动，与全球业界同行展开深度交流。

辰致轻量化热烈祝贺第二十届上海国际压铸暨有色铸造展成功举办！感谢展会二十年来为行业搭建的高水平交流平台。未来，辰致轻量化期待与业界同仁共同推动展会在国际化程度、技术创新引领及产业链对接等方面再上新台阶，加速跨界融合，共创轻量化产业的新兴应用场景与辉煌未来。