日昭自动化参展团队

随着技术的持续进步与深度应用，产业转型升级加速推进，压铸生产正朝着更高程度的自动化、智能化和柔性化方向迈进，这为压铸行业的高质量发展注入了强劲动力。这一趋势不仅为压铸自动化行业开辟了广阔的市场空间，更助力企业实现转型升级与可持续发展。

日前，第十九届上海国际压铸暨有色铸造展圆满收官。在本届展会上，知名压铸自动化设备及压铸岛自动化集成解决方案提供商——深圳市日昭智能股份有限公司（简称“日昭自动化”），携其自主研发的系列创新压铸自动化及周边设备与专业的技术销售团队盛装参展，成为展会的亮点之一。

展会现场，日昭自动化全方位展示了其技术实力，展品包括复合型去毛刺打磨抛光一体工作站、压铸岛取件系统、仿形喷雾系统、高效多功能的双工位机器人锯切系统、激光切割装置，以及高效高精度的八轴双工位去毛刺专机，充分彰显了其在铸造及压铸自动化领域的全面解决能力。

复合型去毛刺打磨抛光一体工作站

日昭自动化的复合型去毛刺打磨抛光一体工作站，创新性地融合了六轴去毛刺专机与机器人打磨抛光技术，打造出一套一站式毛刺去除和打磨抛光智能化解决方案。该工作站采用全工序流水式布局，最多可同时装载16种清理打磨工具，工作全程无需翻转、中转或等待，设备联动稼动率高达90%以上。

此工作站兼具专机的高刚性与机器人的高柔性，能够高效清除料柄渣包较厚的残余物以及复杂的空间分型线，对大部分铝、镁合金压铸件和低压铸造件的打磨清理率可达100%。同时，设备搭载3D视觉定位技术，配合日昭自主研发的六轴专用机器人（打磨版），可实现无序抓取、产品缺陷检测、混料筛捡等功能，显著提升了生产线的自动化水平和工作效率，充分满足多样化的生产需求。

双工位机器人锯切系统

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为满足客户对压铸件后道工艺一站式加工的需求，日昭自动化研发了双工位机器人锯切系统。该系统集锯料柄、打磨和去毛刺等多种功能于一体，搭载日昭六轴机器人并配备多功能加工工具，同时设置双工位旋转工装，进一步提升了生产节拍，适用于各类压铸岛的集成应用。

八轴双工位去毛刺机

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针对行业痛点及顺应市场发展趋势，日昭自动化还推出了全新力作——八轴双工位去毛刺机，并在展会现场进行了精彩展示。其双工位设计大幅提升了设备利用率，加工与上下料可同步进行，互不干扰；系统采用高精度高转速转台，结合动态稳定性优化设计，兼具迅捷响应与卓越的运动控制性能；封闭式作业舱采用全密闭结构，可有效阻隔90%以上的金属粉尘扩散。在结构设计上，Y轴采用悬臂式结构，在最大化空间利用率的同时，大幅降低金属碎屑和切削液对传动轴的损害；机床主体结构采用铸铁件，具有刚性强、精度高、稳定性好等优点；内置切削液管路和喷嘴，可选配水循环系统，兼容镁合金铸件打磨功能。

此外，该设备亮点颇多。六位旋转刀盘可同时搭载多种不同打磨工具，节省换刀时间；采用柔性工具（浮动锉刀/浮动百叶轮）与刚性工具（铣刀）相结合的打磨方式；日昭自研高频主轴（已获专利），具备高精度、高转速以及领先行业的免水冷特性。该设备以多轴协同控制与双工位无缝衔接的精密架构，为客户带来更智能、更高效的去毛刺解决方案。

激光切割装置

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同时，现场展示的激光切割装置、压铸岛仿形喷涂系统、取件系统，也为现场观众呈现了日昭自动化丰富多样的产品体系。

压铸岛仿形喷涂系统、取件系统

日昭自动化展台吸引众多专业观众及商客